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常見的不銹鋼精密鑄造缺陷有氣泡，氣泡是精細(xì)鑄件的個(gè)別位置，顯示潤滑孔眼缺陷。通常在加工后發(fā)現(xiàn)氣泡。精密鑄造技術(shù)人員分離車間多年的經(jīng)驗(yàn)，對精密鑄造產(chǎn)生氣泡的原因及預(yù)防措施總結(jié)如下：
一，成分的原因：1.氣泡的大多數(shù)情況主要是由于精鑄的殼殼不豐富，澆注鋼水時(shí)殼突然產(chǎn)生大量氣體而不能成功排出，然后進(jìn)入金屬液體氣泡；
2.由于脫殼過程或殼類信息，殼的滲透性太差，腔體內(nèi)的氣體難以排入金屬液體而形成氣泡；
3.在鑄造過程中注入鋼水中的鋼水中的空氣不會(huì)排出而形成鑄造氣泡。
二，預(yù)防措施1.在精密鑄造條件允許的情況下，在建造復(fù)雜鑄件時(shí)要設(shè)置高氣泡。
2.在澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，要充分了解殼體的排風(fēng)需求。
3.外殼燒成溫度，時(shí)間應(yīng)合理，保溫時(shí)間應(yīng)足夠。
4.蠟時(shí)應(yīng)徹底清除蠟料。
5.適當(dāng)減小澆注口到澆口杯的間距，澆注速度要均勻，以確保鋼水穩(wěn)定溢流到空洞的程度，盡可能少地將鋼水倒入空氣中，使空洞和鋼水鋼材可以成功排出。
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